QPALL_achtergrond-oranje-website
shop-content-05

alles wat u wilt weten

pallet ABC/ FAQ

Pallet ABC: Alles wat u wilt weten over pallets

Welkom in de kennisbank van Q-Pall. Op deze pagina vindt u een compleet overzicht van veelgestelde vragen en technische definities binnen de palletindustrie. Of u nu zoekt naar informatie over afmetingen, materiaaleigenschappen of productietechnieken: wij vertalen complexe logistieke termen naar heldere taal, zodat u met vertrouwen de juiste keuze maakt.

Staat uw specifieke vraag of term er niet tussen? Neem contact met ons op; onze experts kijken graag met u mee naar een oplossing voor uw logistieke uitdaging.

Onze kunststof pallets worden vervaardigd uit hoogwaardige polymeren, specifiek een mix van Polypropeen (PP) en Polyetheen (HDPE). Standaard gebruiken wij hiervoor gerecyclede materialen (zoals PE-HD #2), tenzij de veiligheidseisen anders voorschrijven.

1. Materiaalkeuze & toepassing

 De exacte samenstelling hangt af van het gebruiksdoel:

    • Standaard & Poolpallets: Gemaakt van gerecycled materiaal voor maximale duurzaamheid.
    • Voedselveiligheid (HACCP): Voor direct contact met voeding gebruiken wij géén gerecycled materiaal, maar uitsluitend nieuw (virgin) PP of HDPE.

2. Recycling & circulariteit

Doordat onze pallets voor 100% uit kunststof bestaan, zijn ze aan het einde van de levensduur volledig recyclebaar. Dit ondersteunt een circulair proces: uw oude pallet vormt de grondstof voor een nieuwe Q-Pall pallet.


Symbool voor recyclebaar PE-HD (#2) op een Q-Pall pallet

 

 

ESD staat voor Elektrostatische Ontlading (Electrostatic Discharge). Dit is een fysiek proces waarbij door wrijving een statische lading ontstaat die zich plotseling ontlaadt via een vonk.

1. Waarom is ESD een risico bij kunststof pallets?

Standaard kunststof isoleert, waardoor statische elektriciteit zich kan opbouwen door minimale wrijving. Zonder de juiste maatregelen brengt dit twee grote risico's met zich mee:

  • Explosiegevaar: In omgevingen met brandbare stoffen of gassen kan één vonk desastreuze gevolgen hebben.
  • Schade aan elektronica: Gevoelige elektronische componenten kunnen defect raken of in storing gaan door de ontlading.


2. De oplossing: ESD-veilige pallets van Q-Pall

Om deze risico's te elimineren, produceren wij speciale ESD-veilige pallets. Wij voegen tijdens het productieproces specifieke additieven toe aan het polymeer (HDPE of PP), zoals conductive carbon black.

Dit maakt de pallet geleidend in plaats van isolerend, waardoor statische lading veilig wordt afgevoerd naar de aarde. De weerstandsniveaus worden hierbij nauwkeurig afgestemd op uw specifieke veiligheidseisen.

Advies nodig? Neem contact met ons op om de specifieke weerstandsvereisten voor uw toepassing te bespreken.

Kunststof is van nature een isolator, wat betekent dat er door wrijving een statische lading kan ontstaan. Hoewel dit minder gevaarlijk is dan een ESD-ontlading, is het voor veel logistieke processen zeer onwenselijk.

1. Wat zijn de nadelen van statische lading?

Een statisch geladen pallet werkt als een magneet voor vuil. Dit zorgt voor twee primaire problemen in de supply chain:

  • Hygiëne & Kwaliteit (stof): De lading trekt stof en vuil uit de omgeving aan. Dit kan de kwaliteit van de verpakking of het product aantasten, wat vooral in 'clean' omgevingen onacceptabel is.
  • Schokken & Elektronica: Medewerkers kunnen vervelende schokken ervaren bij aanraking, en gevoelige elektronica kan verstoord raken.


2. De oplossing: Antistatische additieven

Om dit te voorkomen, kan Q-Pall uw pallets optioneel voorzien van synergetische antistatische additieven.

Deze toevoegingen worden tijdens de productie in het kunststof gemengd en zorgen ervoor dat de oppervlakteweerstand verlaagd wordt. Hierdoor kan de statische lading niet opbouwen, blijft de pallet schoon (stofafstotend) en veilig in gebruik.

Heeft u last van stofvorming of statische problemen in uw magazijn? Neem contact met ons op om de mogelijkheden voor antistatische toevoegingen te bespreken.

Klikbare onderlatten zijn demontabele sledes die speciaal zijn ontwikkeld voor onze Q-Pall Light Serie. Ze transformeren een lichte, nestbare pallet in een stabielere slede-pallet, zonder dat dit ten koste gaat van de logistieke efficiëntie.

1. Wat is het grote voordeel van klikbare latten?

Het unieke voordeel zit in de besparing op transport- en opslagkosten. Omdat de latten los leverbaar zijn, profiteert u van het beste van twee werelden:

  • Transport (Volume): U vervoert de pallets 'kaal' in elkaar geschoven (genest). Dit bespaart aanzienlijk laadmeters in de vrachtwagen in vergelijking met pallets waar de sledes vast onder zitten.
  • Gebruik (Functionaliteit): Op locatie klikt u de onderlatten eenvoudig onder de pallet. Hierdoor wordt de pallet stabieler, stapelbaar en beter geschikt voor transportbanden.


2. Eenvoudige montage

Technische kennis is niet vereist. De onderlatten zijn zo ontworpen dat u ze zelf snel en eenvoudig onder de pallets uit de Light Serie kunt klikken. Dit biedt maximale flexibiliteit in uw logistieke proces.

Wilt u berekenen hoeveel ruimte u kunt besparen met dit systeem? Neem contact met ons op voor een advies op maat.

Onderlatten, in de logistiek vaak runners of sledes genoemd, bepalen de stabiliteit en inzetbaarheid van een pallet. Ze zorgen voor de verbinding met de vloer, stelling of transportbaan.

Welke configuratie heeft u nodig?

De keuze hangt af van uw opslagsysteem en de kwetsbaarheid van uw lading. Dit zijn de drie meest voorkomende varianten:

  • 3 Sledes (Lengterichting)
    Ideaal voor: Hoogbouw & Automatisering.
    Dit is de standaard voor stellingen (racking). Pallets met drie sledes in de lengte liggen stabiel op de liggers en zijn perfect geschikt voor geautomatiseerde transportsystemen (banen).
  • 5 Sledes (Perimetrisch)
    Ideaal voor: Flexibele logistiek & Pomptrucks.
    Deze configuratie vormt vaak een 'kader' rondom (perimeter), maar laat het midden vrij. Dit maakt het voor vorkheftrucks en pompwagens eenvoudiger om de pallet van alle zijden op te pakken, wat het proces versnelt bij blokstapeling.
  • 6 Sledes (Kruisdek)
    Ideaal voor: Blokstapeling & Drukverdeling.
    Dit is de zwaarste en meest stabiele variant met een volledig kruisdek.
    • Maximale drukverdeling: Het grote contactoppervlak aan de onderzijde voorkomt dat de pallet in de onderliggende lading drukt. Dit voorkomt schade aan dozen of zakgoed.
    • Robuustheid: Door de maximale stijfheid is deze variant superieur voor intensieve blokstapeling.

Twijfelt u welke bodemstructuur past bij uw magazijnsysteem? Neem contact met ons op; wij adviseren u graag over de juiste configuratie.

Nestbare pallets zijn kunststof pallets die zo zijn ontworpen dat ze in lege toestand in elkaar geschoven kunnen worden. In tegenstelling tot pallets met sledes (die op elkaar staan), vallen de poten van een nestbare pallet in de openingen van de pallet eronder.

1. Hoe werkt het? (De beker-analogie)

Het principe is vergelijkbaar met plastic bekertjes of ijsbakjes. Zolang ze leeg zijn, stapelt u ze compact in elkaar (nesten). Zodra u ze vult (of in dit geval: belaadt), vormen ze een stevige drager.

2. Wat zijn de logistieke voordelen?

De keuze voor nestbaar is bijna altijd een keuze voor kostenreductie in de supply chain. De voordelen zijn direct meetbaar:

  • Enorme ruimtebesparing: Een stapel geneste pallets neemt tot wel 75% minder hoogte in beslag dan conventionele houten pallets of pallets op sledes.
  • Lagere transportkosten: Vooral bij leeg retourtransport of luchtvracht (waar volume geld kost) levert dit een directe besparing op. U vervoert veel minder 'lucht'.
  • Efficiënte opslag: In uw magazijn nemen de lege pallets minimale vloeroppervlakte in beslag als ze even niet in gebruik zijn.

Wilt u weten hoeveel vrachtwagenritten u kunt besparen met nestbare pallets? Neem contact met ons op voor een berekening.

Stellingbelasting (internationaal bekend als Racking Load) is het maximale gewicht dat een pallet mag dragen wanneer deze in een palletstelling wordt geplaatst zonder inlegborden of roosters.

1. Waarom is dit de belangrijkste waarde?

Bij deze belasting rust de pallet enkel op de twee liggers van de stelling (beam racking). De pallet "hangt" als het ware in het midden vrij. Dit vraagt het uiterste van de constructiestijfheid. Overschrijding van dit gewicht leidt tot gevaarlijke doorbuiging of breuk.

2. Hoe wordt dit getest?

De specificaties die wij opgeven zijn gebaseerd op een gelijkmatig verdeelde belasting (UDL).

Tijdens onze tests belasten we de pallet met zakken van 25 kg die over het gehele oppervlak verspreid worden. Dit simuleert een realistische praktijksituatie.

Let op: Bij puntbelasting (een zwaar gewicht op één plek) kan het draagvermogen lager dan de opgegeven racking load, dit moet in de praktijk getest worden.

Schematische weergave van een pallet in stellingbelasting (racking load) steunend op liggers
De pallet rust alleen op de buitenste liggers.

Dynamische belasting (Dynamic Load) is het maximale gewicht dat een pallet mag dragen terwijl deze in beweging is. Dit is de relevante waarde voor intern transport met een vorkheftruck of pompwagen.

1. Waarom is dit lager dan statische belasting?

Wanneer een pallet wordt verplaatst, werken er extra krachten op de constructie. Denk aan:

  • Versnelling & Vertraging: Het optrekken en remmen van de heftruck.
  • Heffen & Dalen: De drukpieken bij het hydraulisch heffen.
  • Vloeroneffenheden: Schokken door drempels of ruwe vloeren.

Vanwege deze externe krachten is het dynamische draagvermogen altijd lager dan het statische draagvermogen (wanneer de pallet stilstaat op de grond).

2. De voorwaarde: Gelijkmatige verdeling

Net als bij stellingbelasting, geldt deze waarde enkel bij een gelijkmatig verdeelde belasting. Als het zwaartepunt van uw lading zich op één punt bevindt, kan de pallet kantelen of breken, zelfs als het totaalgewicht onder de limiet blijft.

Illustratie van dynamische belasting: een vorkheftruck tilt een pallet op
Belasting tijdens transport en handling.

De statische belasting (static load) is het maximale gewicht dat een kunststof pallet kan dragen wanneer deze op een vlakke, stabiele ondergrond staat. Omdat de pallet hierbij volledig wordt ondersteund, is dit getal bijna altijd hoger dan de dynamische- of stellingbelasting.

1. Wanneer is statische belasting van belang?

Deze waarde is leidend in twee specifieke situaties in uw magazijn:

  • Grondopslag: Wanneer pallets met goederen los op de vloer worden neergezet.
  • Stapelen (Stacking): Wanneer beladen pallets op elkaar worden gestapeld. Hierbij wordt de statische belasting cruciaal.


2. Berekening bij gestapelde pallets

Indien er meerdere pallets gestapeld zijn, is het totale gewicht bepalend voor de belasting op de onderste pallet.

Voorbeeld: U stapelt 3 pallets van elk 500 kg op elkaar. De onderste pallet draagt dan het gewicht van de twee pallets die erop staan (1.000 kg). De statische belasting van de onderste pallet moet dus minimaal 1.000 kg zijn.

Schematische weergave: statische belasting bij het stapelen van pallets

Weet u niet zeker of uw huidige pallets geschikt zijn om te stapelen? Neem contact met ons op voor een berekening van de draagkracht in uw situatie.

Het draagvermogen (load capacity) geeft aan hoeveel gewicht een kunststof pallet maximaal veilig kan dragen. Dit is de belangrijkste specificatie bij uw keuze, omdat overbelasting kan leiden tot schade of onveilige situaties.

1. Waardoor wordt het draagvermogen bepaald?

De constructie en het materiaalgebruik bepalen de kracht van de pallet. Een slim ontworpen kunststof pallet combineert een laag eigen gewicht met een hoog draagvermogen. Het is echter niet zo dat een pallet met een hoger draagvermogen per definitie 'beter' is; het gaat erom dat de specificaties aansluiten bij uw gebruiksdoel.


2. De drie soorten belasting

Draagvermogen is nooit één vast getal. In de technische specificaties maken we onderscheid in drie situaties:

  • Statische belasting: De maximale last als de pallet stilstaat op de grond (bijv. bij opslag of stapelen).
  • Dynamische belasting: De maximale last tijdens transport met een heftruck of pompwagen.
  • Stellingbelasting (Racking): De maximale last als de pallet in een stelling ligt, ondersteund door liggers.

Let op: De waarden voor deze drie situaties verschillen aanzienlijk per pallet.

Twijfelt u welk draagvermogen nodig is voor uw logistieke proces? Neem contact met ons op; wij helpen u graag de juiste match te vinden tussen belasting en pallettype.

De carbon footprint van een kunststof pallet drukt de totale milieu-impact uit in kilogram CO2-equivalent (kg CO2 eq.). Om deze impact voor u transparant te maken, zijn er voor alle Q-Pall pallets officiële Environmental Product Declaration (EPD) documenten beschikbaar.

1. Waaruit bestaat deze uitstoot?

De uitstoot van broeikasgassen vindt plaats in verschillende fasen van de levenscyclus. De grootste impact ontstaat doorgaans bij:

  • Grondstoffenwinning: Het verkrijgen van het basismateriaal.
  • Productie: Het energieverbruik tijdens het spuitgieten van de pallets.
  • Transport: De logistiek van grondstof naar fabriek en van fabriek naar klant.


2. Hoe Q-Pall CO2 reduceert

Wij minimaliseren deze uitstoot in elke stap van het proces. Door intensief gebruik te maken van gerecyclede kunststoffen en het proces 'end-of-life' in te richten (volledige recycling van oude pallets), verlagen we de ecologische voetafdruk aanzienlijk ten opzichte van houten alternatieven of virgin kunststof.

Wilt u dieper duiken in onze duurzaamheidsstrategie? Lees alles over onze visie op recycling en reductie in onze Orange Values.

Bij de selectie van een kunststof pallet is de keuze voor het bovendek bepalend voor de functionaliteit. U kunt kiezen tussen een open structuur (gridded) voor gewichtsbesparing of een gesloten dek voor hygiëne en draagkracht.

1. Open bovendek

Een pallet met een open structuur bevat gaten of rasters in het dek.

  • Voordeel: Minder materiaalgebruik maakt de pallet lichter en vaak kostenefficiënter.
  • Toepassing: Ideaal voor export, algemene logistiek en situaties waar elke kilogram telt.

2. Gesloten bovendek

Deze pallets hebben een volledig dicht oppervlak, vaak met een gladde afwerking.

  • Voordeel: Een hoger draagvermogen en superieure hygiëne. Het dichte dek voorkomt dat vuil of vloeistoffen doorsijpelen naar onderliggende goederen.
  • Toepassing: Essentieel voor de vleesverwerkende industrie, farmacie en omgevingen met strikte hygiëne-eisen (HACCP).

Twijfelt u welk type dek het beste past bij uw logistieke proces? Neem contact met ons op om de specificaties voor uw toepassing door te nemen.

Ja, het is mogelijk om uw kunststof pallets volledig te personaliseren met uw bedrijfslogo of in uw eigen huisstijlkleur. Dit verhoogt niet alleen de merkherkenbaarheid, maar werkt ook preventief tegen diefstal en verlies in de keten.

1. Logo en tekst aanbrengen

Voor het plaatsen van uw logo of eigendomskenmerk gebruiken wij diverse technieken, afhankelijk van de gewenste uitstraling en levensduur:

  • Hot stamping: Het logo wordt middels hitte in het kunststof gedrukt (zeer slijtvast).
  • Zeefdruk: Voor gedetailleerde, gekleurde logo's.
  • In-mould: Het logo wordt direct in de mal verwerkt tijdens het gietproces (permanente reliëf-markering).

2. Pallets in kleur (RAL)

Wij kunnen pallets produceren in vrijwel elke gewenste kleur. Hierbij is de materiaalkeuze echter bepalend:

  • Virgin materiaal: Elke specifieke bedrijfskleur is mogelijk.
  • Gerecycled materiaal: Door de donkere basiskleur van het recyclaat zijn lichte of specifieke kleuren vaak beperkt mogelijk (meestal zwart of antraciet).

Wilt u weten wat de kosten zijn voor personalisatie van uw batch? Neem contact met ons op om uw wensen en de technische mogelijkheden te bespreken.

Een antislip pallet is speciaal ontwikkeld voor gladde verpakkingen of instabiele ladingen. Door het verhoogde frictieniveau van het bovendek wordt voorkomen dat goederen gaan schuiven tijdens transport (dynamische belasting) of dat lege pallets wegglijden bij het stapelen.

1. Het materiaal: TPE Polymeer

Waar standaard pallets van PE of PP soms te glad zijn, maken antislip pallets gebruik van een specifiek materiaal om grip te garanderen: TPE (ThermoPlastisch Elastomeer).

De unieke eigenschappen van TPE-polymeren zijn:

  • Rubberachtige grip: Het combineert de eigenschappen van rubber met de voordelen van kunststof, wat zorgt voor een stroef contactoppervlak.
  • Slijtvastheid: TPE is taai en behoudt zijn frictie-eigenschappen ook bij intensief gebruik en temperatuurschommelingen.
  • Stabiliteit: Het voorkomt gevaarlijke situaties door schuivende ladingen in vrachtwagens of magazijnen.

Heeft u last van schuivende ladingen of zoekt u een specifieke antislip-oplossing? Neem contact met ons op om te kijken welk type pallet uw lading het beste zekert.

De specificaties van een palletafmeting gaan verder dan alleen lengte en breedte. Voor geautomatiseerde systemen en handling-materieel zijn de hoogte, bodemvrijheid en positie van de klossen cruciaal.

Technische legenda

  • 01 & 02. Lengte en Breedte: De basisafmeting (bijv. 1200 x 800 mm).
  • 03. Hoogte: Varieert meestal tussen 120 en 160 mm. Dit beïnvloedt direct het draagvermogen: hoe hoger de constructie, hoe sterker de pallet vaak is.
  • 04. Bodemvrijheid: De vrije ruimte tussen het bovendek en de vloer (standaard 89, 95 of 100 mm). Dit is essentieel voor de lepels van een pompwagen.
  • 05. Klossen (Steunbalken): De breedte van de klossen is kritiek voor transportsystemen. Middenklossen mogen vaak niet breder zijn dan 150 mm.
  • 06. Inrijbreedte: De afstand tussen de klossen. Deze moet voldoen aan de ISO 6780 standaard om toegankelijk te zijn voor alle heftrucks en pompwagens.

Heeft u specifieke eisen voor uw transportbanden of magazijnkranen? Neem contact met ons op om de exacte maattoleranties te verifiëren.

De afgeronde randen (rounded edges) van onze kunststof pallets zijn een bewust designkenmerk. In tegenstelling tot houten pallets, die vaak scherpe gezaagde hoeken hebben, zijn kunststof pallets zo vormgegeven dat ze schade aan uw lading en materieel minimaliseren.

Waarom zijn ronde hoeken belangrijk?

De afgeronde afwerking biedt bescherming op drie niveaus:

  • Bescherming van verpakkingsmateriaal: Scherpe hoeken snijden vaak door spanbanden of krimpfolie heen. Afgeronde randen voorkomen dit, waardoor uw lading stabieler blijft.
  • Behoud van materieel: Vorkheftrucks en pallettrucks glijden makkelijker langs de pallet. Dit voorkomt impactschade aan zowel de vorken als de pallet zelf bij het in- en uitrijden.
  • Veiligheid voor personeel: Geen scherpe splinters of hoeken waaraan medewerkers zich kunnen openhalen tijdens handmatige handling.

Wilt u overstappen op pallets die minder schade veroorzaken aan uw productstroom? Neem contact met ons op voor een model dat past bij uw verpakkingsproces.

De prijs van een kunststof pallet is geen vast gegeven, maar een optelsom van specificaties. Hoewel de initiële aanschafprijs vaak hoger ligt dan bij hout, is de Total Cost of Ownership (TCO) door de lange levensduur vaak lager.

1. De 4 prijsbepalende factoren

De uiteindelijke kostprijs per pallet wordt bepaald door:

  • Materiaal: Virgin materiaal (nieuw) is duurder dan gerecycled kunststof.
  • Gewicht & Type: Een zware heavy-duty pallet bevat meer grondstof (en is dus duurder) dan een lichtgewicht exportpallet.
  • Volume: Bij grotere afnames (volle vrachtwagens) daalt de prijs per stuk aanzienlijk.
  • Logistiek: Transportkosten wegen zwaar mee in de eindprijs.


2. Het Q-Pall locatievoordeel

Transport is een grote kostenpost én milieu-belasting. Q-Pall minimaliseert dit door te produceren op meerdere locaties in Europa. Wij leveren vanuit de fabriek die het dichtst bij uw afleveradres ligt. Dit resulteert in lagere transportkosten en een sterk verlaagde CO2-uitstoot.

Wilt u direct weten waar u aan toe bent? Vraag een offerte aan voor een nauwkeurige prijsberekening inclusief transport naar uw regio.

Het gebruik van kunststof pallets vermindert aanzienlijk de risico's op productschade, letsel en processtoringen. In tegenstelling tot hout, dat een organisch en veranderlijk materiaal is, biedt kunststof een constante kwaliteit die essentieel is voor een veilige supply chain.

1. Fysieke veiligheid (Product & Mens)

Houten pallets slijten en splinteren. Kunststof lost deze directe gevaren op:

  • Geen productschade: Geen uitstekende spijkers, splinters of losse planken die verpakkingen kunnen doorboren.
  • Arbo-veiligheid: Medewerkers kunnen zich niet openhalen aan ruw hout of roestige spijkers.


2. Hygiëne en besmetting

Kunststof is een inert materiaal, wat cruciaal is voor de voedsel- en farmaceutische industrie:

  • Vochtbestendig: Kunststof absorbeert geen vloeistoffen, waardoor bacteriën en schimmels geen kans krijgen.
  • Geen ongedierte: Hout kan insecten bevatten (en vereist ISPM-15 behandeling); kunststof is van nature ongediertevrij.


3. Proceszekerheid (Automatisering)

In geautomatiseerde magazijnen is consistentie koning. Hout kan uitzetten door vocht of vervormen onder belasting. Kunststof pallets zijn maatvast en hebben een constant tarragewicht, waardoor storingen op lopende banden en in robotsystemen worden voorkomen.

Wilt u de veiligheidsrisico's in uw magazijn minimaliseren? Neem contact met ons op voor een pallet die uw medewerkers en producten beschermt.

U kunt onze kunststof pallets op twee manieren inkopen: rechtstreeks bij ons als fabrikant of via ons uitgebreide netwerk van internationale dealers. Omdat Q-Pall de volledige keten (productie, distributie en verkoop) beheerst, garanderen wij via beide kanalen optimale kwaliteit en leveringsvoorwaarden.

1. Waar kan ik het beste bestellen?

Afhankelijk van uw behoeften kiest u de route die het beste past:

  • Rechtstreeks bij Q-Pall: Ideaal voor grotere volumes, specifieke maatwerk-oplossingen en direct technisch advies van de bron.
  • Via een officiële dealer: Vaak de snelste optie voor kleinere aantallen, lokale voorraad en service in uw eigen regio.

2. Het voordeel van ketenbeheersing

Doordat wij geen gewone handelaar zijn maar de productie en logistiek zelf aansturen, profiteert u van kortere lijnen. Wij kunnen snel schakelen tussen onze productielocaties in Europa om transportkosten en CO2-uitstoot voor u te minimaliseren.

Wilt u weten wie de dichtstbijzijnde distributeur is of direct een offerte aanvragen? Bekijk onze internationale dealers of neem contact met ons op voor advies op maat.

Met een assortiment van ruim 150 kunststof pallets biedt Q-Pall voor elke logistieke uitdaging een oplossing. Ons aanbod varieert van lichtgewicht exportpallets tot robuuste meermalige pallets, beschikbaar in diverse uitvoeringen (nestbaar of met 3, 5 of 6 sledes).

1. Populaire afmetingen en toepassingen

Naast de standaardmaten bieden wij specifieke formaten voor niche-markten:

2. Maatwerk en opties

Vrijwel elke pallet is leverbaar met een open of gesloten bovendek. Voor specifieke eisen bieden wij extra modificaties:

  • Veiligheid: Antislipstrips, opstaande randen en ESD-toepassingen (antistatisch).
  • Branding: Uitvoering in uw eigen RAL-kleur of voorzien van uw bedrijfslogo.

Zoekt u een maat die er niet tussen staat? Naast ons standaardassortiment ontwikkelen wij regelmatig klantspecifieke mallen. Neem contact met ons op voor engineering en innovatieve concepten.

Kunststof pallets worden vervaardigd via een proces dat hogedruk spuitgieten (injection molding) heet. Hierbij wordt gesmolten kunststof onder hoge druk in een stalen vorm geperst. Dit garandeert dat elke pallet exact dezelfde afmetingen en kwaliteit heeft.

Het productieproces in 7 stappen

Bij Q-Pall staat duurzaamheid centraal in dit proces. De cyclus verloopt als volgt:

  • 1. Grondstoffen: We selecteren de mix. Bij Q-Pall bestaat dit voor circa 99% uit gerecyclede kunststofmaterialen, wat de CO2-footprint minimaliseert.
  • 2. Smelten: De kunststofkorrels (granulaat) gaan in een extruder. Hier worden ze verhit tot een vloeibare, viskeuze massa.
  • 3. Injectie: De gesmolten massa wordt onder hoge druk in de spuitgietmachine gespoten.
  • 4. De matrijs: Het plastic vult de mal (matrijs). Deze bestaat uit een positieve en negatieve zijde die samen de exacte vorm van de pallet bepalen.
  • 5. Koelen: Via koelkanalen in de mal wordt het plastic snel teruggekoeld zodat het stolt en uithardt in de juiste vorm.
  • 6. Verwijderen: Een robotarm haalt de gestolde pallet uit de mal (demoulding) voor een constante cyclus.
  • 7. Kwaliteitscontrole & distributie: Elke pallet wordt gecheckt op gewicht en afwerking, waarna ze gestapeld en verzonden worden.

Bent u benieuwd naar de technische specificaties die wij met dit proces kunnen garanderen? Neem contact met ons op voor gedetailleerde datasheets van onze producten.

Het lagere eigen gewicht (tarra) van kunststof pallets zorgt direct voor een efficiëntere logistiek. Omdat de pallet zelf minder weegt dan een houten variant, blijft er binnen het maximaal toelaatbare gewicht van een vrachtwagen meer ruimte over voor uw daadwerkelijke handelswaar.

Directe voordelen voor uw transport

Deze gewichtsbesparing werkt als een vliegwiel voor uw operationele kosten en duurzaamheidsdoelen:

  • Hogere beladingsgraad: U kunt 'netto' meer producten per rit vervoeren. Dit vermindert het totaal aantal ritten dat nodig is op jaarbasis.
  • Lagere brandstofkosten: Een lichtere vrachtwagen (of minder ritten) betekent een direct lager brandstofverbruik.
  • CO2-reductie: Minder brandstofverbruik leidt tot een lagere uitstoot per vervoerde eenheid, wat bijdraagt aan uw MVO-doelstellingen (Maatschappelijk Verantwoord Ondernemen).

Wilt u laten berekenen hoeveel brandstof en transportkosten u kunt besparen door over te stappen? Neem contact met ons op voor een ROI-analyse van uw huidige logistiek.

Hoewel de initiële aanschafprijs van een kunststof pallet vaak hoger ligt dan die van hout, is de investering onderaan de streep voordeliger. Wij sturen hierbij op de Total Cost of Ownership (TCO): door de lange levensduur en de restwaarde zijn de kosten per roulatie aanzienlijk lager.

1. Duurzaamheid en levensduur

Een houten pallet heeft vaak onderhoud nodig en gaat relatief snel kapot. Kunststof pallets zijn uit één stuk gegoten (monoblock) en extreem robuust.

  • Ze gaan tot wel 10 keer langer mee in een roulatiesysteem.
  • Geen kosten voor reparatie of afvalverwerking van versplinterd hout.


2. Restwaarde: Geld terug voor uw oude pallets

Een uniek voordeel van kunststof is dat de grondstof zijn waarde behoudt. Hout afvoeren kost vaak geld; kunststof levert geld op.

  • Terugkoopregeling: Als fabrikant kopen wij uw beschadigde of overtollige kunststof pallets graag terug.
  • Recycling: Wij vermalen de oude pallets tot granulaat voor nieuwe producten. Zo krijgt u een vergoeding voor uw 'afval' en sluiten we samen de keten.

Wilt u meer weten? Neem contact met ons op

De keuze voor kunststof pallets wordt vaak gedreven door een combinatie van financieel rendement en operationele verbetering. In vergelijking met houten pallets bieden ze vier strategische voordelen voor uw supply chain:

De 4 belangrijkste voordelen

1. Kostenefficiëntie (TCO): Hoewel de aanschafprijs soms hoger is, gaan kunststof pallets tot 10x langer mee. Door het gebrek aan reparatiekosten en procesverstoringen is de Total Cost of Ownership lager.

2. Duurzaamheid & CO2-reductie: Kunststof pallets zijn lichter (minder brandstofverbruik tijdens transport) en aan het einde van hun levensduur 100% recyclebaar. Dit verlaagt uw ecologische voetafdruk direct.

3. Risicobeperking & Hygiëne: Geen last van splinters, losse spijkers of schimmelvorming. Bovendien zijn ze van nature ongediertevrij, waardoor ze zonder ISPM-15 behandeling wereldwijd geëxporteerd mogen worden.

4. Proceszekerheid: Kunststof is maatvast en absorbeert geen vocht. Dit maakt ze ideaal voor geautomatiseerde magazijnen en lopende banden waar een afwijking van millimeters al voor storingen kan zorgen.

Wilt u weten welk voordeel voor uw specifieke situatie de doorslag geeft? Neem contact met ons op voor een vergelijking op maat tussen uw huidige ladingdragers en onze kunststof alternatieven.

Offerteaanvraag
Toegevoegd aan offerteaanvraag
We hebben nog geen zoekresultaten gevonden.
Categorieën
Producten