Palettes pour Boissons

La capacité de charge indique le poids maximal qu'une palette en plastique peut supporter en toute sécurité. C'est la spécification la plus importante lors de votre choix, car une surcharge peut entraîner des dommages ou des situations dangereuses.

1. Qu'est-ce qui détermine la capacité de charge ?

La construction et les matériaux utilisés déterminent la force de la palette. Une palette en plastique intelligemment conçue combine un faible poids propre avec une capacité de charge élevée. Cependant, une palette avec une capacité de charge plus élevée n'est pas par définition « meilleure » ; l'important est que les spécifications correspondent à votre objectif d'utilisation.

2. Les trois types de charge

La capacité de charge n'est jamais un chiffre unique et fixe. Dans les spécifications techniques, nous distinguons trois situations :

• Charge statique : La charge maximale lorsque la palette est immobile au sol (par ex. lors du stockage ou du gerbage).
• Charge dynamique : La charge maximale pendant le transport avec un chariot élévateur ou un transpalette.
• Charge sur rayonnage (racking) : La charge maximale lorsque la palette est placée dans un rack, soutenue par des lisses.

Attention : Les valeurs pour ces trois situations diffèrent considérablement selon la palette.

Vous doutez de la capacité de charge nécessaire pour votre processus logistique ? Contactez-nous ; nous vous aiderons volontiers à trouver la bonne adéquation entre la charge et le type de palette.

L'empreinte carbone d'une palette en plastique exprime l'impact environnemental total en kilogrammes d'équivalent CO2 (kg CO2 eq.). Pour rendre cet impact transparent pour vous, des documents officiels Environmental Product Declaration (EPD) sont disponibles pour toutes les palettes Q-Pall.

1. De quoi se composent ces émissions ?

Les émissions de gaz à effet de serre ont lieu à différentes étapes du cycle de vie. L'impact le plus important survient généralement lors de :

• L'extraction des matières premières : L'obtention du matériau de base.
• La production : La consommation d'énergie pendant le moulage par injection des palettes.
• Le transport : La logistique de la matière première à l'usine et de l'usine au client.

2. Comment Q-Pall réduit le CO2

Nous minimisons ces émissions à chaque étape du processus. En utilisant intensivement des plastiques recyclés et en organisant le processus de « fin de vie » (recyclage complet des vieilles palettes), nous réduisons considérablement l'empreinte écologique par rapport aux alternatives en bois ou au plastique vierge.

Vous souhaitez approfondir notre stratégie de développement durable ? Lisez tout sur notre vision du recyclage et de la réduction dans nos Orange Values.

Une palette antidérapante est spécialement développée pour les emballages lisses ou les charges instables. Le niveau de friction accru du plateau supérieur empêche les marchandises de glisser pendant le transport (charge dynamique) ou les palettes vides de glisser lors de l'empilage.

1. Le matériau : Polymère TPE

Là où les palettes standard en PE ou PP sont parfois trop lisses, les palettes antidérapantes utilisent un matériau spécifique pour garantir l'adhérence : le TPE (Élastomère Thermoplastique).

Les propriétés uniques des polymères TPE sont :

• Adhérence de type caoutchouc : Il combine les propriétés du caoutchouc avec les avantages du plastique, assurant une surface de contact antidérapante.
• Résistance à l'usure : Le TPE est tenace et conserve ses propriétés de friction même en cas d'utilisation intensive et de fluctuations de température.
• Stabilité : Il prévient les situations dangereuses causées par le glissement des charges dans les camions ou les entrepôts.

Vous rencontrez des problèmes de glissement de charges ou cherchez une solution antidérapante spécifique ? Contactez-nous pour voir quel type de palette sécurise le mieux votre chargement.