Getränkepaletten

Die Tragfähigkeit (Load Capacity) gibt an, wie viel Gewicht eine Kunststoffpalette maximal sicher tragen kann. Dies ist die wichtigste Spezifikation bei Ihrer Wahl, da Überlastung zu Schäden oder unsicheren Situationen führen kann.

1. Wodurch wird die Tragfähigkeit bestimmt?

Die Konstruktion und das verwendete Material bestimmen die Stärke der Palette. Eine intelligent konstruierte Kunststoffpalette kombiniert ein geringes Eigengewicht mit einer hohen Tragfähigkeit. Eine Palette mit höherer Tragfähigkeit ist jedoch nicht per se „besser“; es geht darum, dass die Spezifikationen zu Ihrem Einsatzzweck passen.

2. Die drei Arten der Belastung

Tragfähigkeit ist nie eine einzige feste Zahl. In den technischen Spezifikationen unterscheiden wir drei Situationen:

• Statische Belastung: Die maximale Last, wenn die Palette still auf dem Boden steht (z. B. bei Lagerung oder Stapelung).
• Dynamische Belastung: Die maximale Last während des Transports mit einem Gabelstapler oder Hubwagen.
• Regallast (Racking): Die maximale Last, wenn die Palette im Regal liegt, gestützt durch Traversen.

Hinweis: Die Werte für diese drei Situationen unterscheiden sich je nach Palette erheblich.

Sind Sie unsicher, welche Tragfähigkeit für Ihren Logistikprozess erforderlich ist? Kontaktieren Sie uns; wir helfen Ihnen gerne, die richtige Übereinstimmung zwischen Belastung und Palettentyp zu finden.

Der CO2-Fußabdruck einer Kunststoffpalette drückt die gesamte Umweltbelastung in Kilogramm CO2-Äquivalent (kg CO2 eq.) aus. Um diese Auswirkungen für Sie transparent zu machen, sind für alle Q-Pall-Paletten offizielle Environmental Product Declaration (EPD) Dokumente verfügbar.

1. Woraus setzen sich diese Emissionen zusammen?

Der Ausstoß von Treibhausgasen findet in verschiedenen Phasen des Lebenszyklus statt. Die größten Auswirkungen entstehen in der Regel bei:

• Rohstoffgewinnung: Die Beschaffung des Basismaterials.
• Produktion: Der Energieverbrauch während des Spritzgießens der Paletten.
• Transport: Die Logistik vom Rohstoff zur Fabrik und von der Fabrik zum Kunden.

2. Wie Q-Pall CO2 reduziert

Wir minimieren diese Emissionen in jedem Schritt des Prozesses. Durch die intensive Nutzung von recycelten Kunststoffen und die Gestaltung des „End-of-Life“-Prozesses (vollständiges Recycling alter Paletten) senken wir den ökologischen Fußabdruck im Vergleich zu Holzalternativen oder Neuware erheblich.

Möchten Sie tiefer in unsere Nachhaltigkeitsstrategie eintauchen? Lesen Sie alles über unsere Vision zu Recycling und Reduktion in unseren Orange Values.

Eine Antirutsch-Palette wurde speziell für glatte Verpackungen oder instabile Ladungen entwickelt. Durch das erhöhte Reibungsniveau des Oberdecks wird verhindert, dass Waren während des Transports verrutschen (dynamische Belastung) oder dass leere Paletten beim Stapeln weggleiten.

1. Das Material: TPE-Polymer

Während Standardpaletten aus PE oder PP manchmal zu glatt sein können, verwenden Antirutsch-Paletten ein spezielles Material, um Halt zu garantieren: TPE (Thermoplastisches Elastomer).

Die einzigartigen Eigenschaften von TPE-Polymeren sind:

• Gummiartiger Halt: Es kombiniert die Eigenschaften von Gummi mit den Vorteilen von Kunststoff, was für eine griffige Kontaktoberfläche sorgt.
• Verschleißfestigkeit: TPE ist zäh und behält seine Reibungseigenschaften auch bei intensiver Nutzung und Temperaturschwankungen bei.
• Stabilität: Es verhindert gefährliche Situationen durch rutschende Ladungen in LKWs oder Lagern.

Haben Sie Probleme mit rutschenden Ladungen oder suchen Sie eine spezielle Antirutsch-Lösung? Kontaktieren Sie uns, um zu prüfen, welcher Palettentyp Ihre Ladung am besten sichert.