Comprar palets de bloque de plástico: El estándar sostenible para su logística

Nuestros palets de plástico se fabrican con polímeros de alta calidad, específicamente una mezcla de Polipropileno (PP) y Polietileno (HDPE). Por norma general utilizamos materiales reciclados (como PE-HD #2), salvo que los requisitos de seguridad indiquen lo contrario.

1. Elección de materiales y aplicación

La composición exacta depende del uso previsto:

• Palets estándar y pool: Fabricados con material reciclado para una máxima sostenibilidad y durabilidad.
• Seguridad alimentaria (HACCP): Para el contacto directo con alimentos no utilizamos ningún material reciclado, sino exclusivamente material virgen (PP o HDPE).

2. Reciclaje y circularidad

Dado que nuestros palets se componen al 100% de plástico, son totalmente reciclables al final de su vida útil. Esto apoya un proceso circular: su antiguo palet se convierte en la materia prima para un nuevo palet de Q-Pall.

El plástico es por naturaleza un aislante, lo que significa que la fricción puede generar una carga estática. Aunque esto es menos peligroso que una descarga ESD, resulta muy indeseable para muchos procesos logísticos.

1. ¿Cuáles son las desventajas de la carga estática?

Un palet cargado estáticamente actúa como un imán para la suciedad. Esto genera dos problemas principales en la cadena de suministro:

• Higiene y calidad (polvo): La carga atrae polvo y suciedad del entorno. Esto puede afectar la calidad del embalaje o del producto, lo cual es inaceptable, especialmente en entornos "limpios".
• Descargas y electrónica: Los empleados pueden sufrir descargas molestas al contacto, y la electrónica sensible puede verse interferida.

2. La solución: Aditivos antiestáticos

Para prevenir esto, Q-Pall puede dotar opcionalmente a sus palets de aditivos antiestáticos sinérgicos.

Estos aditivos se mezclan con el plástico durante la producción y aseguran que se reduzca la resistencia superficial. Como resultado, la carga estática no puede acumularse, manteniendo el palet limpio (repelente al polvo) y seguro de usar.

¿Tiene problemas de acumulación de polvo o estática en su almacén? Contáctenos para discutir las posibilidades de aditivos antiestáticos.

Los patines, a menudo llamados travesaños en logística, determinan la estabilidad y la utilidad de un palet. Aseguran la conexión con el suelo, la estantería o la cinta transportadora.

¿Qué configuración necesita?

La elección depende de su sistema de almacenamiento y de la vulnerabilidad de su carga. Estas son las tres variantes más comunes:

• 3 Patines (Longitudinales)
  Ideal para: Estanterías altas y Automatización.
  Este es el estándar para estanterías (racking). Los palets con tres patines longitudinales descansan de forma estable sobre las vigas y son perfectamente adecuados para sistemas de transporte automatizados.
• 5 Patines (Perimétricos)
  Ideal para: Logística flexible y Transpaletas.
  Esta configuración a menudo forma un "marco" alrededor del perímetro, pero deja el centro libre. Esto facilita que las carretillas elevadoras y transpaletas recojan el palet desde todos los lados, acelerando el proceso en el apilado en bloque.
• 6 Patines (Base en cruz)
  Ideal para: Apilado en bloque y Distribución de la presión.
  Esta es la variante más pesada y estable con una base en cruz completa.
  • Máxima distribución de la presión: La gran superficie de contacto en la parte inferior evita que el palet presione la carga subyacente. Esto evita daños en cajas o mercancía en sacos.
  • Robustez: Debido a su máxima rigidez, esta variante es superior para el apilado intensivo en bloque.

¿Tiene dudas sobre qué estructura base se adapta a su sistema de almacén? Contáctenos; estaremos encantados de asesorarle sobre la configuración correcta.

La carga dinámica (Dynamic Load) es el peso máximo que un palet puede soportar mientras está en movimiento. Este es el valor relevante para el transporte interno con una carretilla elevadora o transpaleta.

1. ¿Por qué es inferior a la carga estática?

Cuando se mueve un palet, actúan fuerzas adicionales sobre la estructura. Piense en:

• Aceleración y desaceleración: El arranque y frenado de la carretilla.
• Elevación y descenso: Los picos de presión durante la elevación hidráulica.
• Irregularidades del suelo: Golpes causados por umbrales o suelos rugosos.

Debido a estas fuerzas externas, la capacidad de carga dinámica es siempre inferior a la capacidad de carga estática (cuando el palet está parado en el suelo).

2. La condición: Distribución uniforme

Al igual que con la carga en estantería, este valor solo se aplica con una carga uniformemente distribuida. Si el centro de gravedad de su carga se encuentra en un solo punto, el palet puede volcarse o romperse, incluso si el peso total se mantiene por debajo del límite.

La huella de carbono de un palet de plástico expresa el impacto ambiental total en kilogramos de CO2 equivalente (kg CO2 eq.). Para hacer este impacto transparente para usted, existen documentos oficiales de Declaración Ambiental de Producto (EPD) disponibles para todos los palets de Q-Pall.

1. ¿En qué consisten estas emisiones?

Las emisiones de gases de efecto invernadero tienen lugar en diferentes fases del ciclo de vida. El mayor impacto suele producirse durante:

• Extracción de materias primas: La obtención del material base.
• Producción: El consumo de energía durante el moldeo por inyección de los palets.
• Transporte: La logística desde la materia prima a la fábrica y desde la fábrica al cliente.

2. Cómo reduce Q-Pall el CO2

Minimizamos estas emisiones en cada paso del proceso. Mediante el uso intensivo de plásticos reciclados y la organización del proceso de "fin de vida útil" (reciclaje completo de palets viejos), reducimos considerablemente la huella ecológica en comparación con las alternativas de madera o el plástico virgen.

¿Desea profundizar en nuestra estrategia de sostenibilidad? Lea todo sobre nuestra visión del reciclaje y la reducción en nuestros Orange Values.